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让你印刷机组换色的五个妙招

换色，也就是对某一机组的油墨颜色进行更换，或是由普通基色油墨转换为专色油墨。如今，采用专色油墨印刷非常普通，有时一个班就要换四五次专色，频繁地洗车确实很麻烦，特别是在胶辊质量不佳、专色油墨墨色浅淡的情况下，更是麻烦。有时洗车、换色重复号几遍都弄不好，使得生产无法正常进行。因此，换色工作不可忽视，其中也要讲究一些技巧，这样才能使专色印刷不再麻烦。上海印刷有些机器的油泵是通过主机带动的，因而当反点时，油路不但不能加油，反而会把油路的油吸回油箱，这是很***的，因此应当避免反点。通过多年的实践经验，总结出如下几点：

（1）首先要学习光色理论方面的有关知识，掌握色彩减色法原理和油墨色彩变化的基本规律。要能联系生产实际，反复揣摩、灵活运用。

（2）接到一个专色印件后，要对该专色的组进行大致分析，其中应由哪几种原色油墨调配而成？大概比例是多少？如橘红色一般是黄墨多红墨少，雪青色一般是红墨多蓝墨少，咖啡色一般是黄、红墨各半再加些黑墨，浅专色还要有大量的冲淡剂等。

（3）选择与待印专s色相相近的色组来洗车换色。现在四色机比较普遍，选择蓝色组的灵活性比较大。一旦错选色组，肯定是吃力不讨好，如桔红色墨千万不能选择蓝色组，而应选黄或红色组，因为桔色中即使只有一点蓝色墨残留就会使颜色变灰暗；同时，因为纸表面凹陷部位需要油墨在到达纸表面尚未干燥前去予以补填，造成油墨层厚度的实际降低，使油墨层的密度随之改变，泛起与原层厚对光反射表现的不同。银色墨千万不能选择红色组，而应s选黑色组，这样才会比较容易换色，即使洗车时不是很干净，也不会明显地影响视觉效果，影响产品品质。

（4）在选择好色组，准备洗车换色之前，还要根据待印专色的色相分析，在胶辊上预涂些专色中所含有的其他原色墨。也就是说，如果专色是金红色，那就在原来的红色组上涂些黄墨，如果是咖啡色，那就在红色组上涂些黄墨和少量的黑墨。然后，让机器运转一会儿，再用洗车水清洗掉。这样做的好处是让胶辊上涂布的油墨色相在清洗之前就已大致接近专s色相，基本上清洗一下就可以了，至多洗两次就差不多了。即使不干净，留有残墨，也不会对印品颜色产生变化。为此，我们对支承套的各配合面以及配合尺寸一一进行了检测与分析，结果都是正常的。

（5）胶辊要在较短时间内清洗干净，必须保证各胶辊间压力、洗胶器橡胶条和串墨辊间的压力真确。另外，对胶辊两端要着重多洗一会儿。因为胶辊在使用一段时间后大多呈橄榄形，两端容易老化，产生龟裂、斑点，原先在残留其中的油墨不易清洗，从而影响到印品的色相。当然，在必要的时候，也可借助一些清洗剂，如起积水、起积膏等，只不过使用成本稍高。比较方便而且贴近实际的一种做法是：用“***法”使静电“漏电”。

总之，我们要靠知识和经验的积累，掌握好工作方法和技巧，合理的使用有效的助剂，才能从整体上省时、省力又省钱，收到事半功倍的效果。

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引起商标印刷机胶辊运行跳动的原因

有人以为是商标印刷机胶辊的辊颈与支承套的配合间隙偏大或支承套与可调轨道面之间的配合不良所致，也有人以为是商标印刷机胶辊本身存在质量缺陷，影响了商标印刷机胶辊的正常运行。为此，我们对支承套的各配合面以及配合尺寸一一进行了检测与分析，结果都是正常的。我们也将胶辊置于车床上用百分表丈量了胶辊的圆跳动量和多个部位的直径，丈量结果显示，胶辊的圆跳动、直径公差都在一等品范围内。这样看来，好像上光机的零部件尺寸以及装配尺寸和这支胶辊都不存在题目了。减小印刷压力（广义上的压力）是保证机器运转平稳的一个重要条件，在保证印品质量的前提下，印刷压力越小越好。

那么胶辊运行跳动的原因到底是什么呢？收纸链排的稳定性运转除了加工和安装保证外，从设计上也必须保证。我们将一支已经磨损报废的旧胶辊装在上光机上试运行，结果这支旧胶辊运行平稳，没有产生大的跳动，这就说明新胶辊运行中跳动偏大的主要原因仍是在于胶辊本身存在的质量缺陷。在这一基础上，我们进行了深入了解和分析，后判断这支新胶辊在运行中产生跳动的主要原因是胶辊存在质量偏心。胶辊的质量偏心假如在制辊中没有得到消除，运行中产生的不平衡力必定会激起胶辊的跳动。采取正规的制作工艺及质量控制，应该在制作胶辊的过程中，通过校静平衡或校动平衡等措施来保证胶辊不存在质量偏心缺陷，使之在使用中不会因不平衡而产生跳动。

印刷企业采购印后模切设备的三点建议

企业在选购模切设备时，有哪些事项值得留意呢？***有如下建议：

首先是要根据企业自身规模、经济承受能力以及面向的产品种别、产品精度要求、出产量大小进行综合考虑，选择合适的设备，要做到心中有数，实事求是，不要过于盲目。

第二，正视加工设备的制作精度和平稳性，了解海内及国际上x设备的提高前辈性和技术参数，以便决定购买设备的档次。一般干说，大型企业因为产品档次和质量的高要求可考虑选购g档设备；中小企业则可尝试选用中等档次的国产设备。

第三，考察制造商的技术服务质量、信誉及零配件供给情况，充分了解自己的合作伙伴。5飞墨：印刷机转快钝而墨身稠度不够，离口力使墨液飞溅6墨线：在印版上画一条规线，使恰好印在纸张规位，可高深莫测监控针位。后还要正视原辅材料的质量和加工方式，好比模切版材，在保证质量的条件下再考虑价格，不要由于这些细小环节影响整个产品的质量和效果进步加工质量的控制，不仅针对技术职员、操纵职员、对治理职员也同样

印刷行业中什么是露白

露白就是由于印刷时没有套准或说套的不够准而再色块拼接的地方露出一条没有油墨的白线。由于很多印刷厂是手工套准的，露白很难避免。还有就是颜色的关系，如果C，M这两个颜色的色块在一起，印刷的时候产生的露白就特别的明显。一般在相邻色块用不同的色版，就象左边一个用M，Y两个色版组成一个红色，而右边只有C色版而没有一点的M，Y的成份的兰色，这种情况才出现露白。4．对花不准：由于印花滚筒或筛网纵向排列没有对齐，导致前后花型对位不准确。

所谓补露白，就是在两个色块间加上一条有两边色彩的极细边缘，如果拿上面的来举例，那就是用C，M，Y来做这个边缘了。

还有一般黑色的文字可以做陷印（叠印），还有在PHOTOSHOP中是不做也不能做补露白的（特殊要求除外）。

露白：

首先，印刷是用CMYK4个颜色一个s版打的，因为这4个颜色都是人工套出来的，所以难免有些不准的，如果两个相邻的色块，用了不同的色版，那可能会有一丝没有对齐，而造成没有油墨，这个做的很夸张，基本就是这个意思了。