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?热转印机为了不发生重影的处理方法

热转印机不发生重影的处理方法

1、平板热转印机下面的衬料（棉布、海绵、纸板等）在转印过程中吸收墨水潮气后就会致使转印时发生过多水汽，致使被转印到布上时，图画颜色变淡或呈现部分气雾或水纹状搅扰状况，所以在转印前和转印过程中定时热压几下，将衬垫棉布上的湿气蒸发掉就能够改进状况，假如有条件的话应及时替换枯燥的衬料。这时高温的转印纸飘落到布料上就会发生移位二次转印，形成了颜色很淡的重影。

2、打印好的图画和要转印的布料尽量不要受潮，否则在转印时，特别是滚筒压机简单使纸张变软起皱，转印在布上就会呈现条纹。家庭装修装饰及家具市场国内家庭装修市场达数百亿，家庭个性化的装修也正在悄然流行。并且转移率会变低，图画颜色不艳丽，严峻时图画概括边线处会化开。枯燥转印和受潮转印的布上颜色比照会有色差，受潮越凶猛状况就越严峻。

由于以上要素打印好的纸张（待转印）和布料应放在枯燥的房间里，湿度应操控在60%以下。

3、在平板压机下转印，有时会发生重影，其要素是：康仁纸和进口纸一样在热转印时比较平坦，在压机下受热不会立刻曲折，纸张和布料能够贴平。热升华转印的z大特点是染料可扩散到聚酯或纤维之中，印品手感十分柔软舒服，基本感觉不到墨层的存在。在热转印时热压板在抬起刹那间，纸张会与布料一同吸附在上压板上，然后飘落下来。这时高温的转印纸飘落到布料上就会发生移位二次转印，形成了颜色很淡的重影。

小型平板式热转印机为了不发生重影，能够采纳以下方法处理：

① 削减上升速度。咱们能够调节平板热转印压机上的气缸（或油压缸）速度调节阀（节气阀或节流阀），将操控压板抬起的阀门关小一点，让压板抬起的速度变慢，这么压板抬起时纸张和布料就不易被一同吸上去，如此能够防止飘落掉下二次转印发生重影的问题。

以我公司的平板热转印压机（气压）为例，热压板和台面距离是130mm，当压板抬起的时刻≤2秒，转印纸和布料（指测试用五美缎）都会被吸上去，后调小进 气阀门，将压板抬起时刻操控在≥3.50秒，纸张和布料就不会吸上去，也不会发生重影。学习印花机的操作知识是必须的印花机的操作需要一定的技术和***性的知识，只有懂得相关知识才能正确操作设备并制造出高质量的产品。所以压板抬起的速度要操控在≤37mm/s，假如压板面积大，主张将上升速度操控的再慢一些。

② 四角蘸水法。热转移印花（热升华印花）的优点：1、一次成型，一般不需要经后续处理，可节约能源和减轻污水处理的负荷。假如转印纸比布料小，能够在转印纸没有打印图画的4角涂一点清水（一小点，≤0.5平方厘米）然后掩盖在布料上转印，在转印时蘸水的地方与布料粘合，在转印后就不会与布料错位发生二次转印的重影。转印后假如布料上点水的地方有焦***，能够用清水擦除。

③ 掩盖法。假如转印纸比布料大，能够掩盖布料外表，那么纸和布料通常不会被热压平板吸起，这是由于被吸起的物理要素是布料的静电作用，当纸掩盖布料后隔断了布料上的静电作用，也就不会吸上去和掉下来二次转印了。

④ 用专用的粘性转印纸。热转移印花（热升华印花）的缺点：1、转移印花纸和保护纸等属于一次性耗材，易造成浪费。为防止重影j的方法是选用专用的粘性转印纸，粘性转印纸在转印时会与布料张贴在一同，这么就不论纸与布料怎么吸上去和掉下来，纸与布料一直贴合在一同，杜绝了移位发生重影的可能性，选用粘性纸能够大大提高操作便利性以及大批量生产的合格率。

尽管粘性转印纸相对于普通转印纸来说价格稍高，但由于大大降低了耗费、提高了工作效率，总的来说选用粘性转印纸是经济合算的。

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印花机如何挑选？

由于人们对印花特性化需求，印花范畴也趋势于特性化、舒服化印花机由于印花精度高、无需制版、批量灵敏、环保、占空中积小等劣势，越来越受群众的欢送。冬季本来天气就比较干燥，再加上开空调或暖风扇，空气湿度会进一步降低。但是，企业怎样选择符合自己的印花机又成为一个新的困难。本文讨论了选择印花机需求思索的几个要素，盼望可以给各人一 些开辟。

印花工艺的选定

数码直喷机根本上不必于间接印花，热转移印花由于其能同时关于印花实行双面转印，增加人工工夫本钱，转印工艺***较小，印花的精度高，而直喷工艺普通需求面料上浆、蒸化、水洗等关键，j对***较大，但是面料实用范畴 广，可实用涤纶、尼龙、棉、麻、丝、毛、莫代尔等面料范例。用户按照自己喜好的家居风格，在装饰画、瓷z、家具、地板上印制自己喜欢的照片或者图像，用自己喜爱的风格装饰自己的家，营造真正属于自己的个性空间。

织带印花机优点

总结织带印花机可以说是集合了当前市面上很多印花机的长处，并整合了当前行业新颖工艺全棉冷转印工艺要求，而开发出目前国内外先j、实用、功能齐全的三位一体化转移印花设备，集织带转印，织带贴合，各种光带进行压烫整平于一体，并且占地面积小，节省人工，电耗更低。渐变色彩的图案则不能用专色印花工艺实现，只能用4分色专色（CMYK）实现，但是这种工艺做出来也是很模糊，色彩不够鲜艳。

从整机制造工艺来说，织带印花机采用数控激光切割工艺，保证了整机的装配***精度，保证了各个轴之间的平行位置精度，从而使转印出来的产品质量更高，毛毯不易跑偏。加热筒体采用保温设计，使保温效果比一般机型更好。自动平板印花机的市场***随着科学技术的越来越发达人们的生活品味也在不断提高，对于物质的要求也是非常高的。在滚筒直径一致的情况下，功耗比其余机型低30%-40%。此款机型采用数控机床加工出来的***环，保证了织带的***精准误差小不易走偏。转动轴辊采用数控车床加工工艺，精度更高，从而杜绝了转印纸打皱和成品出现水波纹现象。从转印效果来说，此款设备转印效果可达到平面压烫机那种色彩层次分明，着色深度透的效果；而又能同时达到滚筒机大批量转印。从机器操作来说，此款机型进带方式从传统的上进改为下进，使用***的收放装置使用时更加得心应手单人即可操作，***精准简单降低次品率。

提高印花机印花质量的准备工作

相信经常在一线使用印花机作业的工作人员一定对于下面这些印花出现的问题深有感触！印花时定条出现不均匀、细条有断线现象。印花，可以量化控制，按需耗能，无关乎色彩，面料，似乎已经不要去考虑时间，地点，怎么不是一个时代呢。还有包片要正直，***要充分，焙烘时间和湿度要合适，尤其是闷头要上平直，其中首先要闷头涂胶均匀，锦网的两头剪平，闷头与网接触面光洁。

印花机印花前准备之一：印花色浆的调制，根据条子花型的宽窄来选择印花糊料。与传统织物印花不同，热升华转移印花无需蒸化、水洗等后处理过程，节省大量水资源，也无污水排放，可以节约资源和保护环境。对宽度在lmm以下的精细条子，选择施水性很好、流变性较好的合成糊料，以免在印制过程中出现渗化、断线等情况。对于较宽的条子，应选择饱水性相对较好、流变性很好、得色量高的糊料，从而得到均匀丰满、轮廓清晰的线条，一般选用海藻酸钠浆较好，水洗时较容易。调制色浆时一定要均匀低泡，初度视条子宽窄和印花坯布而定，宽条用的色浆新度较低，窄条用的色浆利度较高，特别精细的条子色浆利度则更高；印花坯厚密的采用色浆劾度较低，稀薄的采用色浆刻度较高，进口的合成增稠剂可达到理想的级度。调制好的色浆一般放置4-sh，以便清除搅拌时产生的气泡，降低色浆因搅拌而上升的温度。