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热转印机不发生重影的处理方法

1、平板热转印机下面的衬垫资料（棉布、海绵、纸板等）在转印过程中吸收墨水潮气后就会致使转印时发生过多水汽，致使被转印到布上时，图画颜色变淡或呈现部分气雾或水纹状搅扰状况，所以在转印前和转印过程中定时热压几下，将衬垫棉布上的湿气蒸发掉就能够改进状况，假如有条件的话应及时替换枯燥的衬垫资料。

2、打印好的图画和要转印的布料尽量不要受潮，否则在转印时，特别是滚筒压机简单使纸张变软起皱，转印在布上就会呈现条纹。并且转移率会变低，图画颜色不艳丽，严峻时图画概括边线处会化开。枯燥转印和受潮转印的布上颜色比照会有色差，受潮越凶猛状况就越严峻。

由于以上要素打印好的纸张（待转印）和布料应放在枯燥的房间里，湿度应操控在60%以下。

3、在平板压机下转印，有时会发生重影，打样印花机供应，其要素是：康仁纸和进口纸一样在热转印时比较平坦，在压机下受热不会立刻曲折，纸张和布料能够贴平。在热转印时热压板在抬起刹那间，纸张会与布料一同吸附在上压板上，然后飘落下来。这时高温的转印纸飘落到布料上就会发生移位二次转印，形成了颜色很淡的重影。

小型平板式热转印机为了不发生重影，南通打样印花机，能够采纳以下方法处理：

① 削减上升速度。咱们能够调节平板热转印压机上的气缸（或油压缸）速度调节阀（节气阀或节流阀），将操控压板抬起的阀门关小一点，让压板抬起的速度变慢，这么压板抬起时纸张和布料就不易被一同吸上去，如此能够防止飘落掉下二次转印发生重影的问题。

以我公司的平板热转印压机（气压）为例，热压板和台面距离是130mm，当压板抬起的时刻≤2秒，转印纸和布料（指测试用五美缎）都会被吸上去，后调小进 气阀门，将压板抬起时刻操控在≥3.50秒，纸张和布料就不会吸上去，也不会发生重影。所以压板抬起的速度要操控在≤37mm/s，假如压板面积大，主张将上升速度操控的再慢一些。

② 四角蘸水法。假如转印纸比布料小，能够在转印纸没有打印图画的4角涂一点清水（一小点，≤0.5平方厘米）然后掩盖在布料上转印，在转印时蘸水的地方与布料粘合，在转印后就不会与布料错位发生二次转印的重影。转印后假如布料上点水的地方有焦黄色，能够用清水擦除。

③ 掩盖法。假如转印纸比布料大，能够掩盖布料外表，那么纸和布料通常不会被热压平板吸起，这是由于被吸起的物理要素是布料的静电作用，当纸掩盖布料后隔断了布料上的静电作用，也就不会吸上去和掉下来二次转印了。

④ 用专用的粘性转印纸。为防止重影最j的方法是选用专用的粘性转印纸，粘性转印纸在转印时会与布料张贴在一同，这么就不论纸与布料怎么吸上去和掉下来，纸与布料一直贴合在一同，杜绝了移位发生重影的可能性，选用粘性纸能够大大提高操作便利性以及大批量生产的合格率。

尽管粘性转印纸相对于普通转印纸来说价格稍高，但由于大大降低了耗费、提高了工作效率，总的来说选用粘性转印纸是经济合算的。

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许多用户在使用数码印花设备过程中都难免会遇到这样或那样的问题。

如遇到上面这种图片情况的排除解决方法：

　　1、收放纸系统有阻力

　　2、步进电机没装到位

　　3、小车架没固定紧（小车运行时有抖动现象）

　　4、伺服电机没装到位

　　5、检查墨路是否堵塞或者流墨不畅

　　6、左右同步轮没有调成水平

　　7、耗材问题（更换其他耗材试试）

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　　得益于分散染料墨水和转印纸的国产化，最近两三年，数码热转移印花（常被称为“热转印”）的市场增长远远超过预期。

一方面是市场价格降低带来需求的快速增加，另一方面则是越来越大的成本压力：随着国产分散染料喷墨打印墨水及数码热转印纸的普及，数码热转移印花的成本已经可以降低到每平米5元以下（不含面料），成品面料的销售价格也在不断走低，而人工成本、房租等则相反在升高，从综合成本考虑，大多数业者会选择更高的设备投资换取更低的运营成本。

　　热转印机最核心的部件是加热辊，由于转移率主要取决于转印温度、时间和压力，同样的转印时间和压力，温度一两度的区别，打样印花机供应商，转移率就有很大的差异。对于温度的j确控制，就成为衡量热转印机好坏的最主要指标，而这一切，都主要体现在加热辊的结构上。

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